摘要
ZZWP自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現自動(dòng)調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的。其控制作用為比例調節被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內的感溫液體體積隨著(zhù)膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設定值時(shí)，感溫液體膨脹。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)： 自力式溫度調節閥 產(chǎn)品型號： ZZWP 公稱(chēng)通徑： DN20～DN250 結構形式： 自力式（直通、三通） 公稱(chēng)壓力： 1.6MPa～6.4MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -29ºC～+180ºC 驅動(dòng)方式： 氣動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油品、蒸汽、液體 生產(chǎn)廠(chǎng)家： 中君閥門(mén)（上海）有限公司 產(chǎn)品說(shuō)明
ZZWP自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現自動(dòng)調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的。其控制作用為比例調節被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內的感溫液體體積隨著(zhù)膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設定值時(shí)，感溫液體膨脹。推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉自力式溫度調節閥，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設定值時(shí)，感溫液體收縮．復位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。自力式溫度調節閥主要適用于采暖空調生活熱水、石油化工、電力、機電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、體積小重量輕安裝簡(jiǎn)易；
2、準確可靠壽命長(cháng)；
3、免維修式工作；
4、調解設定簡(jiǎn)易；
5、無(wú)源工作（無(wú)電源、氣源正常工作)；
6、無(wú)需昂貴的調試費用；
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能性；工作原理
ZZWP自力式溫度調節閥按用途可分為：加熱用溫度調節閥、冷卻用溫度調節閥、三通合流溫度調節閥、三通分流溫度調節閥。不同用途的自力式溫度控制閥的工作原理大體相同，都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調節。下面以加熱用溫度調節閥為例，結合工作原理示意圖說(shuō)明其工作過(guò)程：將溫度傳感器插入被控介質(zhì)中，當被控介質(zhì)溫度升高時(shí)，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動(dòng)閥芯向下移動(dòng)，閥門(mén)趨于關(guān)閉，從而減少熱媒介質(zhì)流量；反之，當被控介質(zhì)溫度低于設定值時(shí)，感溫液體收縮，彈簧復位推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒介質(zhì)流量，使被控介質(zhì)溫度趨于升高。循環(huán)往復，從而使被控介質(zhì)溫度始終保持在設定溫度值的允許范圍內。
技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 Kv值(m3/h) 3.4 5.5 11 15 19 31 52 78 122 190 300 350 公稱(chēng)壓力 PN1.6、2.5MPa 法蘭標準 JB/T79.1-94、79.2-94、GB/T9113等 閥體材料 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） 閥芯材料 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 溫包材料 銅鍍鎳等 設定值偏差 ±2℃ 溫控范圍 用于生活熱水供應：30～100℃； 用于采暖、中央空調：40～90℃；
用于除氧器等生產(chǎn)工藝過(guò)程：80～110℃； 用于其它特殊用途：120～180℃主要外形尺寸
DN (mm) D (mm) D1 (mm) 螺栓孔 (n-Φ) L (mm) d (mm) L1 (mm) H(mm) G (in) 導管長(cháng) (m) 32 135 100 4-Φ18 180 25 430 380 11/4″ 3 40 145 110 4-Φ18 200 25 430 410 11/4″ 3 50 160 125 4-Φ18 230 25 430 450 11/4″ 3 65 180 145 4-Φ18 290 25 430 490 11/4″ 3 80 195 160 8-Φ18 310 25 430 530 11/4″ 3 100 215 180 8-Φ18 350 25 430 560 11/4″ 3 125 245 210 8-Φ18 395 25 550 600 11/4″ 4 150 280 240 8-Φ23 470 25 550 640 11/4″ 4 200 335 295 12-Φ23 600 25 550 690 11/4″ 4 250 400 355 12-Φ23 630 25 550 720 11/4″ 4
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