Z61Y、Z41Y自密封閘閥適用于A(yíng)NSI Class 150～2500，工作溫度＜600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

產(chǎn)品說(shuō)明

Z61Y、Z41Y自密封閘閥適用于A(yíng)NSI Class 150～2500，工作溫度＜600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

●手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當增加摩擦力，方便開(kāi)啟。也可選擇沖擊式手輪。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
●閥蓋上設有推力球軸承及油杯，可定期補充固體潤滑油，減少啟閉力矩，保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。
●合理的填料函設計，采用編結石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合，確保閥門(mén)無(wú)外泄漏，符合環(huán)保要求。
●閥門(mén)的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構，楔形密封環(huán)與四開(kāi)環(huán)組合，壓力越高密封越可靠。
●閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過(guò)“T”型槽連接，保證強度。
●閥座采用焊接結構，密封面堆焊硬質(zhì)合金，保證長(cháng)時(shí)間工作安全可靠。
●閘板采用鍛鋼性閘板，在高壓力工況下具有的彈性補償。使密封更加可靠。

設計與制造標準

●設計與制造：ANSIB16.34　API600　API602
●法蘭尺寸：ANSIB16.5
●壓力溫度：ANSIB1.20.1
●結構長(cháng)度：ANSIB16.10
●對焊連接尺寸：ANSIB16.11
●檢驗與試驗：API598

標準材質(zhì)明細表

注意：客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對由客戶(hù)指定內件代號決定?！S=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

J61Y自密封閘閥主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB

J41Y自密封閘閥主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB

輕松地扭矩傳遞結構

手輪或沖擊手輪通過(guò)閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調質(zhì)處理，硬度達到HB220～250。為了減少力在傳遞過(guò)程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門(mén)可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時(shí)設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門(mén)始終具有較輕的扭矩。

自密封結構

閥門(mén)填料選用柔性石墨、編結石墨和中間填料套的組合，既具有良好的密封性能又有的強度，確保閥門(mén)沒(méi)有外漏，符合環(huán)保要求。閥門(mén)閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構，楔形帶槽的密封環(huán)（軟鋼或不銹鋼）與四開(kāi)環(huán)組合；閥體相應部位堆焊硬質(zhì)和緊，迫使密封環(huán)在高壓下變形實(shí)現可靠密封，壓力越高密封越可靠。

整體鍛造的閥桿頭部

壓力自密封閘閥適用于高溫、高壓的工況，由于介質(zhì)溫度不穩定，可能造成的溫差，閘板容易產(chǎn)生卡緊現象，整體鍛造的閥桿頭部抗拉強度高，在閘板卡緊時(shí)加大拉力不會(huì )使閥桿頭部斷裂，造成閘板陷入閥體無(wú)法運作的后果。

整體鍛造彈性閘板、焊接閥座

閘板采用整體鍛造而成，通過(guò)機械加工，形成結構的彈性閘板，該閘板強度好，并有的彈性，在較為復雜的工況下具有其顯著(zhù)的優(yōu)勢。閘板對焊硬質(zhì)和緊，在閥門(mén)出廠(chǎng)前密封面都留有的磨損余量，使用一段時(shí)間后密封面磨損，閘板自然下滑但仍能與閥座密封面完全接觸，保證閥門(mén)的正常使用。閥座采用焊接形式，選用適合的電焊條或焊絲，通過(guò)對其進(jìn)行焊前、焊后熱處理，直接焊接在閥體上，可實(shí)現閥座的可更換性。