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Q41F液化氣球閥
摘要
BQ641F/Y氣動(dòng)保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門(mén)的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統中，以輸送常溫下會(huì )凝固的高粘度介質(zhì)。由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無(wú)外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)： 氣動(dòng)保溫球閥 產(chǎn)品型號： BQ641F/Y 公稱(chēng)通徑： DN15～DN200 結構形式： 球形 公稱(chēng)壓力： 1.6Mpa～4.0Mpa 連接方式： 法蘭、對夾 適用溫度： ≤450ºC 驅動(dòng)方式： 氣動(dòng)(可佩帶手動(dòng)) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 高粘度介質(zhì) 生產(chǎn)廠(chǎng)家： 中君閥門(mén)（上海）有限公司 產(chǎn)品說(shuō)明
BQ641F/Y氣動(dòng)保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門(mén)的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統中，以輸送常溫下會(huì )凝固的高粘度介質(zhì)。由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無(wú)外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 額定流量系數KV 21 38 72 112 170 273 384 512 940 1452 2222 3589 公稱(chēng)壓力(MPa) PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB 閥體形式 法蘭式：分體式鑄造球閥；對夾式：整體式鑄造閥體 連接形式 法蘭式、對夾式 閥芯形式 "O"型球形閥芯 泄露量Q 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄露) 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 回差 帶定位器：小于全行程的±2% 可調范圍 250：1 350：1 配置執行機構 GT、AT、ST系列單雙作用氣動(dòng)執行器 控制方式 開(kāi)關(guān)兩位控制、4～20mA模擬量信號控制 執行器參數
執行器型號 GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執行器 供氣壓力 0.4～0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -30～+70℃ 作用形式 單作用執行機構：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執行機構：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)可配附件 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 技術(shù)規范
設計標準 ASME B 16.34 GB/T12224 結構長(cháng)度 ASME B 16.10 GB/T12221 連接法蘭 ASME B 16.5、JB/T 79 驅動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) 試驗和檢驗 JB/T9092 API 598 適用介質(zhì) 重油、膠類(lèi)、濾清等易凝固介質(zhì) 主要零件材料
序號 零件名稱(chēng) 材質(zhì) C P R 1 夾套 25 SUS304 SUS316/SUS316L 2 閥座 WCB SUS304 SUS316/SUS316L 3 閥體 25 SUS304 SUS316/SUS316L 4 密封圈 RPTFE、PTFE、對位聚苯 5 球體 SUS304 SUS304 SUS316/SUS316L 6 閥桿 1Cr13 SUS304 SUS316/SUS316L 7 填料 柔性石墨 、RPTFE、PTFE 8 填料壓蓋 WCB SUS304 SUS316/SUS316L 主要外型尺寸
公稱(chēng)通徑（DN） L E H W 管螺紋 (mm) (in) P 20 3/4" 117 58.5 101 170 G3/4" 25 1" 127 62.5 106 170 G3/4" 40 1 1/2" 165 63.5 125 250 G3/4" 50 2" 178 68 135 250 G3/4" 80 3" 229 82 193 350 G3/4" 100 4" 254 83 265 420 G3/4" 150 6" 292 95 355 1000 G3/4" 200 8" 330 100 410 1300 G3
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