摘要
HD7S41X液控蝶閥是目前國內外較的管路控制設備,主要用于水電站、自來(lái)水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類(lèi)泵站、安裝在水輪機進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調節之用。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng): 液控蝶閥 產(chǎn)品型號: HD7S41X 公稱(chēng)通徑: DN300~DN2400 閥座密封: 橡膠密封或金屬密封 公稱(chēng)壓力: 0.25Mpa~2.5MPa 連接方式: 法蘭 適用溫度: -20ºC~+80ºC 驅動(dòng)方式: 液控 閥體材質(zhì): 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 制造標準: 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 水、海水、泥沙水、油品 生產(chǎn)廠(chǎng)家: 中君閥門(mén)(上海)有限公司 產(chǎn)品說(shuō)明
HD7S41X液控蝶閥是目前國內外較的管路控制設備,主要用于水電站、自來(lái)水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類(lèi)泵站、安裝在水輪機進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調節之用。
1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動(dòng)按預定的時(shí)間和角度分快、慢二階段關(guān)閉;調節范圍大、適應性強。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故,有效地降低了管網(wǎng)系統的壓力波動(dòng)、保障設備的安全可靠運行。
3、該閥可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,減少占地面積及基建投資。同時(shí)其流阻系數僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(1.7~2.6),節能效果明顯。
4、本公司S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶均是對國內同類(lèi)產(chǎn)品加以改進(jìn)和完善后發(fā)展起來(lái)的新一代產(chǎn)品,大大增強了系統的可靠性和安全性。同時(shí),本公司可根據用戶(hù)的特殊要求單獨進(jìn)行設計,多位滿(mǎn)足廣大用戶(hù)對該類(lèi)產(chǎn)品的需要。標準規范
設計與制造 GB/T14478、JB/T5299 結構長(cháng)度 GB/T12221 配管法蘭 JB/T74~90、GB/T12380、GB/T9112~9131 蓄能器標準 GB/T2352 試驗與檢驗 GB/T14478、GB/T13927 質(zhì)量保證 ISO9001 注:可采用其他有關(guān)標準和國外標準,法蘭尺寸可按用戶(hù)要求制造,但應在訂貨合同中寫(xiě)明。
性能規范
公稱(chēng)通徑DN(mm) 150~2400 公稱(chēng)壓力級PN(MPa) 0.25~2.5 試驗壓力Ps(MPa) 密封 1.1×PN 強度 1.5×PN 工作壓力(MPa) 1.0×PN 介質(zhì)溫度(℃) ≤80 適用介質(zhì) 水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體 注:
1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水電站時(shí),密封試驗壓力可按電站高靜水頭計算值基本參數
項目 可調范圍 出廠(chǎng)調節 開(kāi)閥時(shí)間(可調) 20~60秒 30秒 關(guān)閥時(shí)間(可調) 快關(guān) 2.5~25秒 8秒 慢關(guān) 6~9秒 20秒 關(guān)閥角度(可調) 快關(guān) 70±10度 60度 慢關(guān) 20±10度±10度 30度 小流阻系數 0.1 特殊參數
零件名稱(chēng) 材料 閥體 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 閥軸 2Cr13、45# 閥體密封面 銅、不銹鋼 蝶板密封圈 丁橡膠、不銹鋼 填料 V形密封圈 墻板 碳素鋼 產(chǎn)品結構說(shuō)明
1、本閥由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
3、重錘式閥體采用臥式安裝,閥軸采用半軸結構。
4、蓄能器式DN≥300mm時(shí)閥體采用臥式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根據用戶(hù)要求采用臥式布置。
5、傳動(dòng)機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動(dòng)件組成,是液壓動(dòng)力開(kāi)、關(guān)閥門(mén)的主要執行機構。
6、臥式布置時(shí),傳動(dòng)機構一般采用正向安裝;受現場(chǎng)空間限制時(shí)也可根據用戶(hù)要求采用反裝型(即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側,見(jiàn)示意圖)。
7、液壓站包括油泵機組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
8、重錘保壓型系統中,蓄能器用作系統壓力的補償。
9、重錘鎖定型系統中,蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
10、蓄能器型系統中,兩個(gè)蓄能器互為備用,為閥門(mén)關(guān)閉提供主動(dòng)力源。
11、液壓系統與閥門(mén)本體可以是整體式安裝,也可以分開(kāi)安裝。用戶(hù)未作特殊說(shuō)明時(shí)為整體式安裝。
12、蓄能器式采用立式布置時(shí)艾為分體式安裝。
電氣控制方式說(shuō)明
1、本閥電氣控制系統分為就地控制回路和聯(lián)動(dòng)控制回路,就地控制回路主要用于現場(chǎng)調試,正常工作時(shí)一般均使用聯(lián)動(dòng)控制回路。
2、控制類(lèi)型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型,按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類(lèi),每大類(lèi)中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
3、開(kāi)閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動(dòng)泵,延遲預定時(shí)間后開(kāi)閥。
4、開(kāi)閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):先開(kāi)閥至角度,再啟動(dòng)泵。
5、開(kāi)閥水輪機工況:先開(kāi)啟旁通閥平衡壓力,再開(kāi)閥,后開(kāi)啟水輪機。
6、各種工況一般均要求在停機或停電的同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。
7、常規配套均為普通型,用戶(hù)若采用PLC型訂貨時(shí)應先予說(shuō)明。
8、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開(kāi)閥、失電蝶閥關(guān)閥如有不同應在訂貨時(shí)詳細說(shuō)明。
9、控制原理詳細說(shuō)明參看我公司液控蝶閥各類(lèi)產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。
10用戶(hù)訂貨時(shí)請詳細說(shuō)明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動(dòng)先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶(hù)特殊功能進(jìn)行調整,并可根據用戶(hù)的不同要求單獨進(jìn)行設計。主要外形及連接尺寸(PN=0.25MPa)單位(mm)
公稱(chēng)通徑
DNL D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d B型 S型 300 270 435 395 362 24 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23 350 290 485 445 412 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 12-Φ23 400 310 535 495 462 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ23 500 350 640 600 568 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 16-Φ23 600 390 755 705 670 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ25 700 430 860 810 775 30 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ25 800 470 975 920 880 30 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ30 900 510 1075 1020 980 30 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 24-Φ30 1000 550 1175 1120 1080 30 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ30 1200 630 1375 1320 1280 30 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ30 1300 710 1475 1420 1380 30 5 780 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 36-Φ30 1400 710 1575 1520 1480 30 5 835 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ30 1500 790 1690 1630 1590 30 5 900 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ30 1600 790 1785 1730 1690 32 5 935 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ30 1750 870 1935 1880 1840 32 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ42 44-Φ30 1800 870 1985 1930 1890 34 5 1040 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ42 44-Φ30 2000 950 2185 2130 2090 34 5 1130 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ45 48-Φ30 2200 1000 2400 2340 2292 36 6 1240 1250 2060 2135 935 360 600 1465 2490 2570 1400 1700 45 Φ45 52-Φ34 2400 1100 2600 2540 2492 38 6 56-Φ34 主要外形及連接尺寸(PN=0.6MPa)單位(mm)
公稱(chēng)通徑
DNL D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d B型 S型 300 270 435 395 362 24 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23 350 290 485 445 412 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 12-Φ23 400 310 535 495 462 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ23 500 350 640 600 568 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 16-Φ23 600 390 755 705 670 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ25 700 430 860 810 775 32 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ25 800 470 975 920 880 34 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ30 900 510 1075 1020 980 36 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 24-Φ30 1000 550 1175 1120 1080 36 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ30 1200 630 1400 1340 1295 40 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ34 1300 710 1520 1450 1405 42 5 780 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 36-Φ34 1400 710 1620 1560 1510 44 5 835 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ34 1500 790 1720 1660 1610 46 5 900 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ34 1600 790 1820 1760 1710 48 5 935 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ34 1750 870 1995 1920 1860 48 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ42 44-Φ41 1800 870 2045 1970 1910 50 5 1040 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ42 44-Φ41 2000 950 2265 2180 2110 54 5 1130 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ45 48-Φ48 2200 1000 2475 2390 2330 60 6 1240 1250 2060 2135 935 360 600 1465 2490 2570 1400 1700 45 Φ45 52-Φ48 2400 1100 2685 2600 2540 62 6 56-Φ48 主要外形及連接尺寸(PN=1.0MPa)單位(mm)
公稱(chēng)通徑
DNL D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d B型 S型 300 270 440 400 368 26 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23 350 290 500 460 428 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 16-Φ23 400 310 565 515 482 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ25 500 350 670 620 585 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 20-Φ25 600 390 780 725 685 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ30 700 430 892 840 800 32 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ30 800 470 1010 950 905 35 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ34 900 510 1110 1050 1005 38 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 28-Φ34 1000 550 1220 1160 1115 40 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ34 1200 630 1450 1380 1325 45 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ42 1300 710 1575 1490 1420 45 5 800 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 32-Φ42 1400 710 1675 1590 1525 46 5 865 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ48 1500 790 1785 1700 1640 46 5 925 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ48 1600 790 1915 1820 1750 49 5 980 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ54 1750 870 2065 1970 1900 50 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ48 44-Φ54 1800 870 2115 2020 1950 50 5 1110 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ48 44-Φ54 2000 950 2325 2230 2160 54 5 1185 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ48 48-Φ48 產(chǎn)品安裝與調試
吊運:開(kāi)箱后用吊車(chē)運蝶閥,起吊時(shí)注意在四個(gè)吊環(huán)螺釘中選取平衡位置。本閥長(cháng)時(shí)間存放時(shí),應放于干燥處,封閉二端通道,在加工面涂上防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩。半年不安裝,液壓系統需清洗換油。
安裝:安裝前應核對本閥銘牌參數是否符合使用要求;清洗閥體內孔及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現象,各聯(lián)接螺栓是否緊固;將閥門(mén)按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機進(jìn)口端;調整閥座使閥門(mén)基本保持水平。